潤(rùn)滑對(duì)滾動(dòng)軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)及壽命有極為重要的影響。潤(rùn)滑脂由基礎(chǔ)油、增稠劑及添加劑制成，不同種類和同一種類不同牌號(hào)的潤(rùn)滑脂性能相差很大，允許的旋轉(zhuǎn)極限不同，在選擇時(shí)務(wù)必注意。

潤(rùn)滑脂的性能主要由基礎(chǔ)油決定。一般低粘度的基礎(chǔ)油適用于低溫、高速；高粘度的適用于高溫、高負(fù)荷。增稠劑也關(guān)系著潤(rùn)滑性能，增稠劑的耐水性決定潤(rùn)滑脂的耐水性。原則上，牌子不同的潤(rùn)滑脂不能混合，而且，即使是同種增稠劑的潤(rùn)滑脂，也會(huì)因添加劑不同相互帶來(lái)壞影響。

脂潤(rùn)滑是直接將潤(rùn)滑脂涂到滾動(dòng)軸承的運(yùn)動(dòng)表面間。但是在給軸承的滾道和滑動(dòng)工作表面輸入潤(rùn)滑脂時(shí)，須遵循以下5項(xiàng)原則：

(1)潤(rùn)滑脂須貫穿滾動(dòng)軸承的工作表面和軸承的內(nèi)部空隙，這樣才能使?jié)櫥浞制鸬綕?rùn)滑作用。

(2)在軸承的工作表面應(yīng)保留一定數(shù)量的潤(rùn)滑脂，并持續(xù)一定的時(shí)間，但又要防止因潤(rùn)滑脂過(guò)多流失。

(3)潤(rùn)滑脂的輸入和排出的流向應(yīng)和密封要求一致，這有利于入侵污物的排出。

(4)在保證滾動(dòng)軸承良好的潤(rùn)滑的前提下，盡量減少潤(rùn)滑脂的用量。

(5)在潤(rùn)滑脂流向盡頭開設(shè)出口孔，以便使新補(bǔ)充的潤(rùn)滑脂能擠走舊的潤(rùn)滑脂，確保良好的潤(rùn)滑。特別提醒，在給等截面滾動(dòng)軸承用脂潤(rùn)滑的時(shí)候，千萬(wàn)要注意滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑脂的工作溫度范圍，如果不是在合適的溫度范圍內(nèi)，那么效果就會(huì)適得其反了。